20CrMnMo는 고품질-침탄 합금 구조용 강판으로 우수한 종합 기계적 특성으로 인해 기계 제조에 널리 사용됩니다. 다음은 주요 특성, 화학 조성, 열처리 및 응용 분야에 대한 자세한 소개입니다.

 

주요 성능 특성

우수한 경화성: 크롬, 망간, 몰리브덴의 시너지 효과로 담금질성이 좋습니다. 대형-단면 공작물의 경우에도 담금질 후 부드러운 부분을 피하면서 균일한 경도를 얻을 수 있습니다.

높은 내마모성: 침탄 후 표면에 단단한 층(탄소 함량이 높음)을 형성하여 내마모성이 강하여 마찰 및 마모가 심한 부품에 적합합니다.

좋은 인성과 피로 저항: 강판의 견고한 코어는 높은 충격인성과 피로강도를 가지므로 취성파괴 없이 교번하중을 견딜 수 있습니다.

가공성: 열처리(소둔상태) 전의 강은 적당한 경도(약 187~241HB)를 가지므로 절단, 드릴링, 복잡한 형상 가공이 용이합니다.

 

 

 

 

 

 

 

 

열처리 공정

성능을 극대화하기 위해 20CrMnMo 강판은 일반적으로 다음과 같은 열처리를 거칩니다.

 

침탄: 900-920도까지 가열, 탄소가 풍부한 분위기에서 유지하여 탄소를 표면에 침투시킵니다(침탄층 깊이: 일반적으로 요구사항에 따라 0.8~2.0mm).

담금질: 침탄 후 급속 냉각(예: 오일 담금질)하여 마르텐사이트를 얻고 높은 표면 경도를 얻습니다.

템퍼링: 150-200도까지 가열하여 저온 뜨임 처리하여 내부 응력을 없애고 높은 경도와 인성을 유지합니다.

응용분야

20CrMnMo 강판은 "내마모성 표면 + 견고한 코어" 특성으로 인해 다음과 같이 무거운 하중, 마찰 및 충격을 받는 주요 기계 부품 제조에 널리 사용됩니다.

 

자동차 산업: 기어박스, 구동 기어, 하프-샤프트 및 차동 기어.

기계제조: 야금 기계, 광산 장비, 중장비의 고하중 기어, 샤프트, 피니언 및 커넥팅 로드에{0}}사용됩니다.

항공우주 및 엔지니어링 기계: 높은 내피로성과 충격인성을 요구하는 부품입니다.

 

 

 

 

 

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