ASTM A387은 미국 재료 시험 협회(ASTM)에서 발표한 표준 사양입니다.크롬-몰리브덴(Cr-Mo) 합금 강판용접 압력 용기 및 고온-서비스용으로 제작되었습니다. 이 합금은 우수한-온도 강도, 크리프 저항성, 수소로 인한 부식에 대한 저항성-으로 인해 석유 및 가스, 석유화학, 발전(특히 열 및 원자력), 화학 처리와 같은 산업에서 매우 중요합니다.

 

다음은 ASTM A387에서 가장 일반적으로 사용되는 등급에 대한 자세한 분석입니다.5학년, 9학년, 11학년, 12학년, 22학년, 91학년.

ASTM A387 합금의 주요 특성

ASTM A387의 모든 등급은 높은{1}}온도 서비스(일반적으로 300도/572도 이상)에 맞게 설계되었으며 다음과 같은 핵심 특성을 공유합니다.

 

고온에서 인장강도와 항복강도가 높습니다.

크리프에 대한 저항성(고온에서 지속적인 하중 하에서 느린 변형).

우수한 용접성 및 성형성(적절한 사전/사후{0}}용접 열처리 사용)

열악한 환경(예: 수소-풍부하거나 부식성 공정 흐름)에서 수소 공격 및 산화에 대한 저항성.

등급별 상세개요

1. ASTM A387 5등급

합금 조성(일반): 5% Cr, 0.5% Mo(잔부 Fe, C, Mn, Si, P, S와 같은 미량 원소 포함).

주요 속성:

인장 강도: 415~585MPa(60~85ksi).

항복 강도: 205MPa(30ksi) 이상.

높은 크롬 함량내산화성을 강화하여 중간 정도의 고온-온도 환경에 적합합니다.

열처리: 표준화 및 강화(일반적으로 650~700도/1200~1290도 F).

응용:

화학 처리용 압력 용기(부식성 또는 산화성 매체 처리)

400~500도(752~932도 F)에서 작동하는 용광로 구성 요소 및 열 교환기.

 

 

 

 

 

2. ASTM A387 9등급

합금 조성(일반): 9% Cr, 1% Mo(C, Mn, Si 등 미량원소 함유).

주요 속성:

인장 강도: 515~690MPa(75~100ksi).

항복 강도: 275MPa(40ksi) 이상.

낮은 Cr 등급에 비해 고온 강도가-향상되었습니다. Grade 11 또는 12보다 내산화성이 우수합니다.

열처리: 정규화(900~980도/1652~1796도 F) + 강화(730~780도/1346~1436도 F).

응용:

발전소의 고온-보일러 및 증기 파이프.

고온(최대 600도/1112도 F)과 관련된 석유화학 공정용 압력 용기.

 

 

 

 

 

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