Q620 강철은 고강도-저강도-합금 구조용 강철입니다. 절단 공정에서는 재료의 높은 강도, 상대적으로 높은 경도(담금질 및 템퍼링 상태에서 200-260HB) 및 큰 절단 저항을 고려해야 합니다. 공구, 절삭 매개변수 및 가공 방법을 합리적으로 선택하면 가공 효율성과 표면 품질이 보장될 수 있습니다. 다음은 구체적인 절단 공정과 핵심 사항입니다.

I. 절단 전 준비사항

물질상태 확인

Q620 강철은 일반적으로 다음과 같이 배송됩니다.담금질 및 템퍼링된 상태(담금질 + 고온-온도 템퍼링). 이때 경도와 강도가 높아 절단이 더욱 어려워집니다. 무거운 절삭이나 복잡한 형상 가공이 필요한 경우 황삭 가공을 먼저 수행할 수 있습니다.단련된 상태(경도 180HB 이하), 절삭 저항을 줄이기 위해 담금질, 뜨임 등을 통해 성능을 회복한 후 마무리 가공을 할 수 있습니다.

초기 공구 마모를 악화시키지 않도록 재료의 표면 상태를 확인하고 산화물 스케일, 녹 또는 버를 제거하십시오.

도구 선택

도구 재료: 높은-강도와 내마모성-공구를 선택해야 합니다. 우선순위는초경 공구(예: 내마모성을 높이기 위해 TiC, TaC 등을 첨가한 WC-Co 기반 합금) 또는코팅 도구(예: 표면 경도와 내열성을 향상시킬 수 있는 TiN, TiAlN 코팅) 고정밀 마무리 가공을 위해서는-세라믹 도구(Al2O₃-계 세라믹 등)을 사용할 수 있으나 충격하중은 피해야 합니다.

도구 기하학적 매개변수:

경사각 : 모서리 강도를 높이고 치핑을 방지하기 위해 작은 값(-5도 ~5도)을 채택합니다.

여유 각도: 공구와 작업물 표면 사이의 마찰을 줄이기 위해 5도 ~8도입니다.

모서리 경사각: 칩 흐름 방향을 제어하고 가공 표면 긁힘을 방지하기 위해 0도 ~ -5도입니다.

노즈 반경: 0.5~1.5mm, 표면 거칠기를 줄이기 위해 가공 정확도에 따라 조정됩니다.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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