17CrNi6-6 강철
17CrNi6-6강 관련 정보는 다음과 같습니다. • 표준: EN10084:20{{10 표준을 준수합니다. }}8. • 화학 성분: • 탄소(C): 함량 범위는 0.14%~0.2%입니다. • 실리콘(Si): 0.4% 이하. • 망간(Mn): 0.5% ~ 0.9%. • 니켈...
설명
제품 설명
• 17CrNi6-6 화학 성분:
• 탄소(C): 함량 범위는 {{0}}.14%~0.2%입니다.
• 실리콘(Si): 0.4% 이하.
• 망간(Mn): {{0}}.5% ~ 0.9%.
• 니켈(Ni): 1.4%~1.7%.
• 인(P): 0.025% 이하.
추가로:
• 크롬(Cr): 1.5%~1.8%.
• 황(S): 0.035% 이하.
• 기계적 성질:
• 인장강도: 980 MPa 이상.
• 항복강도: 780 MPa 이상.
• 신율: 11% 이상.
• 면적 감소: 45% 이상.
화학적 조성과 기계적 특성의 특정 값은 정확한 제조 공정 및 요구 사항에 따라 약간 다를 수 있습니다.




17CrNi6-6 강의 생산 공정은 주로 다음 단계로 구성됩니다.
1. 재료 준비: 자격을 갖춘 원자재를 선택하고 그 구성이 17CrNi6-6 강의 요구 사항을 충족하는지 확인합니다. 재료는 일반적으로 필요한 기계적 특성을 얻기 위해 열처리 또는 정규화 처리와 같은 전처리를 거쳐야 합니다.
2. 예열: 강재를 적절한 온도 범위(일반적으로 950도에서 1150도 사이)로 가열합니다. 특정 온도는 합금 구성 및 재료 요구 사항에 따라 다릅니다. 예열의 목적은 재료의 가소성을 향상시키고 단조의 어려움을 줄이는 것입니다.
3. 단조: 예열된 재료를 원하는 모양과 크기로 단조합니다. 이 공정은 결정립 구조를 미세화하고 강의 기계적 특성을 향상시키는 데 도움이 됩니다.
4. 어닐링: 단조 후 강철을 어닐링하여 내부 응력을 완화하고 연성을 향상시킵니다.
5. 가공: 단조 및 어닐링된 강철을 기계 가공하여 최종 치수와 표면 마감을 달성합니다.
6. 열처리: 일반적으로 원하는 경도와 기계적 특성을 얻기 위해 담금질 및 템퍼링이 포함됩니다.
7. 품질 관리: 생산 공정 전반에 걸쳐 17CrNi6-6 강의 품질과 특성이 지정된 표준을 충족하는지 확인하기 위해 다양한 테스트와 검사가 수행됩니다.
생산 공정의 정확한 매개변수와 절차는 특정 요구 사항과 제조 시설에 따라 달라질 수 있습니다.
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