4130 강판

 

사양 및 관련 표준

국가	미국	학사	학사	일본
기준	ASTM A29	EN 10250/EN10083	학사 970	JIS G4105
등급	4130	25CrMo4/1.7218	708A25/708M25	SCM430 시리즈

 

화학 성분

기준	등급	C	망	P	S	시	크롬	모
ASTM A29	4130	0.28-0.33	0.40-0.60	0.035	0.040	0.15-0.35	0.80-1.10	0.15-0.25
EN10250 /EN10083	25CrMo4/ 1.7218	0.22-0.29	0.60-0.90	0.025	0.035	0.40보다 작거나 같음	0.90-1.2	0.15-0.30
JIS G4105	SCM430/ SCM2	0.28-0.33	0.60-0.85	0.030	0.030	0.15-0.35	0.90-1.2	0.15-0.30

 

기계적 성질

 

밀도(lb/cu.in.) 0.283

비중 7.8

비열(Btu/lb/Deg F – [{{0}} Deg F]) 0.114

융점(Deg F) 2610

열전도율 22.3

평균 계수 열팽창 7

탄성 장력 계수 29

 

이러한 요소는 4130 강판의 독특한 특성에 기여합니다. 탄소는 경도와 강도를 제공하고, 망간과 실리콘은 탈산을 돕고 전반적인 기계적 특성을 향상시킵니다. 크롬과 몰리브덴은 강철의 경도, 내마모성 및 고온 강도를 향상시킵니다.

 

II. 기계적 성질

 

4130 강판은 뛰어난 기계적 특성을 나타내어 광범위한 응용 분야에 적합합니다. 4130 강판의 주요 기계적 특성 중 일부는 다음과 같습니다.

 

인장 강도: 930 MPa ~ 1080 MPa(135,000 psi ~ 157,000 psi) 범위의 높은 인장 강도.

항복 강도: 약 785 MPa(114,000 psi)의 상대적으로 높은 항복 강도.

경도: C38~C45의 로크웰 경도로 경화될 수 있습니다.

연성(Ductility) : 연성이 좋아 파단 없이 어느 정도 변형이 가능하다.

내충격성: 적절한 내충격성을 나타내므로 갑작스러운 하중이 가해질 수 있는 용도에 적합합니다.

 

III. 품질 보증

 

4130 강판의 품질을 보장하기 위해 제조업체는 엄격한 품질 관리 조치를 따릅니다. 이러한 조치에는 다음이 포함됩니다.

 

원료 선택 : 4130 강판 생산에는 고품질 원료 만 사용됩니다. 필수 사양을 준수하는지 확인하기 위해 원자재의 화학적 조성과 기계적 특성을 신중하게 테스트합니다.

제조 공정 관리: 4130 강판의 제조 공정은 일관된 품질을 보장하기 위해 면밀히 모니터링됩니다. 여기에는 용융, 주조, 압연 및 열처리 공정 제어가 포함됩니다.

품질 검사: 생산의 여러 단계에서 엄격한 품질 검사를 수행하여 필요한 사양에서 결함이나 편차를 발견합니다. 여기에는 육안 검사, 치수 검사 및 기계적 특성 테스트가 포함됩니다.

인증: 제조업체는 고객에게 4130 강판의 품질과 신뢰성을 보장하기 위해 밀 테스트 보고서 및 품질 인증서와 같은 인증 문서를 제공할 수 있습니다.

 

IV. 유지

 

4130 강판을 적절하게 유지 관리하면 수명을 연장하고 성능을 보장할 수 있습니다. 4130 강판의 유지 관리 팁 중 일부는 다음과 같습니다.

 

청소: 4130 강판을 정기적으로 청소하여 먼지, 먼지 및 기타 오염 물질을 제거하십시오. 청소 시에는 중성세제와 수용액을 사용하고 부드러운 천이나 솔을 사용하세요. 철판 표면을 손상시킬 수 있는 연마성 세제나 도구의 사용을 피하십시오.

보호: 페인트, 광택제 또는 녹 방지제와 같은 적절한 보호 코팅을 적용하여 4130 강판을 부식으로부터 보호하십시오. 이렇게 하면 강판이 습기, 산소 및 기타 부식성 요소와 접촉하는 것을 방지할 수 있습니다.

보관: 4130 강판을 건조하고 통풍이 잘 되는 곳에 보관하십시오. 부식이 가속화될 수 있으므로 습하거나 습한 환경에 보관하지 마십시오. 변형 및 손상을 방지하기 위해 철판을 적절하게 쌓아 두십시오.

취급: 긁힘, 찌그러짐 및 기타 손상을 방지하기 위해 4130 강철판을 주의해서 다루십시오. 안전하고 적절한 취급을 보장하려면 적절한 리프팅 장비와 취급 도구를 사용하십시오.

 

V. 응용

 

4130 강판은 우수한 기계적 특성과 품질로 인해 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 4130 강판의 일반적인 응용 분야는 다음과 같습니다.

 

항공우주 산업: 항공기 구조 부품, 엔진 부품, 랜딩 기어 부품 제조에 사용됩니다. 4130 강판은 중량 대비 강도가 높고 내피로성이 뛰어나 항공우주 분야에서 선호되는 선택입니다.

자동차 산업: 경주용 자동차, 고성능 엔진, 서스펜션 시스템 생산에 종사합니다. 4130 강판의 강도와 내구성은 자동차 산업에서 직면하는 가혹한 조건을 견디는 데 이상적입니다.

석유 및 가스 산업: 드릴링 도구, 유정 장비 및 다운홀 부품 제조에 활용됩니다. 4130 강판의 높은 강도와 ​​내식성은 석유 및 가스 산업에서 직면하는 혹독한 환경을 견디는 데 필수적입니다.

제조 산업: 도구 및 금형 제작뿐만 아니라 일반 엔지니어링 목적에도 적용됩니다. 4130 강판의 경도와 내마모성은 절단 및 성형 작업에 적합합니다.

 

결론적으로 4130 강판은 우수한 기계적 특성, 품질 보증 및 유지 관리 요구 사항을 갖춘 매우 가치 있는 합금강입니다. 적절한 제조 공정 및 품질 관리 조치와 결합된 화학적 조성으로 내구성이 뛰어나고 다양한 응용 분야에 적합한 강판이 탄생합니다. 항공우주, 자동차, 석유 및 가스 또는 제조 분야에서 4130 강판은 신뢰할 수 있는 고성능 소재로서의 가치를 지속적으로 입증하고 있습니다.

 

 

 

 

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