AISI 8620H 합금강

 

 

화학성분:

 

탄소(C): 0.17 - 0.23%

실리콘(Si): 0.15 - 0.35%

망간(Mn): 0.60 - 0.95%

유황(S): 0.015% 이하

인(P): 0.025% 이하

크롬(Cr): 0.35 - 0.65%

니켈(Ni): 0.35 - 0.75%

구리(Cu): 0.30% 이하

몰리브덴(Mo): 0.15 - 0.25%

 

기계적 특성:

 

인장강도(σb): 1176MPa(120ksi) 이상

신장률(δ5) : 9% 이상

면적감소(ψ) : 45% 이상

충격인성치(kv) : 78 J/cm² 이상(8)

 

열처리 공정:

 

가열 냉각: 820도 - 850도까지 가열하고 강철이 완전히 가열되도록 충분한 시간 동안 유지한 다음 용광로에서 식힙니다. 이 공정은 미세 구조를 정제하고 연성을 개선하며 경도를 낮추어 후속 처리를 더 쉽게 만드는 데 도움이 됩니다.

정규화: 어닐링과 유사한 온도 범위에서 수행할 수 있습니다. 정규화는 입자 구조를 미세화하고 재료의 균일성을 개선하여 기계적 특성과 안정성을 향상시킵니다.

탄소침탄: 일반적으로 900 - 920도의 온도에서 수행됩니다. 탄소 함량과 경화성을 높이기 위해 강철 표면에 탄소를 도입하는 것을 포함합니다. 탄소 침탄 후 강철은 일반적으로 오일이나 물에 담가서 경화된 표면 층을 얻습니다.

담금질: AISI 8620H의 경우, 담금질은 종종 첫 번째로 880도 ± 20도, 두 번째로 790도 ± 20도의 온도에서 수행되고 그 다음 오일 냉각이 이어집니다. 담금질은 강철을 빠르게 냉각시켜 마르텐사이트 구조를 형성하여 재료에 높은 경도와 강도를 부여합니다.

템퍼링: 담금질 후 수행되며, 일반적으로 150 - 200도의 온도 범위에서 수행됩니다. 템퍼링은 담금질로 인한 취성을 줄이고, 경도와 인성 균형을 조정하며, 재료의 충격 저항성과 안정성을 개선하는 데 도움이 됩니다.

 

특정 열처리 공정 매개변수는 실제 요구 사항과 강의 특정 구성 및 조건에 따라 달라질 수 있습니다. 적절한 열처리는 AISI 8620H 합금 강의 성능과 서비스 수명을 크게 개선하여 기어, 베어링, 샤프트 및 자동차, 기계 및 항공우주 산업에서 특히 고강도, 내마모성 및 인성이 필요한 기타 기계 부품과 같은 응용 분야에 적합하게 만들 수 있습니다.

 

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