SCM435H

 

 

 

SCM435H 기계적 성질

속성		정황
		T(정도)	치료
밀도(×1000kg/m3)	7.7-8.03	25
포아송비	0.27-0.30	25
탄성률(GPa)	190-210	25
인장강도(Mpa)	1158	25	오일 담금질, 미세한 입자, 425도에서 템퍼링
항복강도(Mpa)	1034
신장률(%)	15
면적 감소율(%)	53
경도(HB)	335	25	오일 담금질, 미세한 입자, 425도에서 템퍼링

 

원재료에 결함이나 불순물이 없는지 철저히 검사하십시오. 최종 제품의 품질에 영향을 미칠 수 있는 균열, 함유물 또는 기타 결함이 있는지 확인하십시오. 문제가 발견되면 처리를 진행하기 전에 문제를 해결하기 위한 적절한 조치를 취해야 합니다.

후속 처리 단계를 방해할 수 있는 오염 물질을 제거하기 위해 재료가 적절하게 세척되고 탈지되었는지 확인하십시오. 이는 용제나 기계적 세척 방법을 사용하여 수행할 수 있습니다.

가공:

SCM435H를 가공할 때 적절한 절삭 공구와 매개변수를 선택하십시오. 최적의 공구 형상, 절삭 속도, 이송 속도 및 절삭 깊이를 결정하려면 재료의 경도와 인성을 고려하십시오. 잘못된 공구나 매개변수를 사용하면 공구 마모, 표면 조도 불량, 심지어 공작물 손상이 발생할 수 있습니다.

열 발생과 공구 마모를 줄이려면 가공 중에 적절한 냉각과 윤활을 적용하십시오. 절삭유와 윤활제는 절삭 성능을 향상시키고 공구 수명을 연장하는 데 도움이 됩니다.

열처리:

SCM435H는 원하는 기계적 특성을 얻기 위해 종종 열처리가 필요합니다. 가열 온도, 유지 시간, 냉각 속도 등 권장되는 열처리 절차를 주의 깊게 따르십시오. 부적절한 열처리는 재료의 특성이 일관되지 않거나 심지어 파손될 수도 있습니다.

적절한 열처리 장비를 사용하고 정확한 온도 제어를 보장합니다. 재료가 균일하게 가열 및 냉각되는지 확인하기 위해 공정을 면밀히 모니터링하십시오.

용접:

용접이 필요한 경우 적절한 용접 기술과 소모품을 사용하십시오. SCM435H는 고강도 합금강이므로 강력하고 안정적인 용접을 보장하려면 용접 절차에 특별한 주의를 기울여야 합니다. 재료의 구성 및 특성에 따라 올바른 용접 전극 또는 용가재를 선택하십시오.

균열 위험을 줄이고 용접 품질을 향상하려면 예열 및 용접 후 열처리가 필요할 수 있습니다. 권장되는 예열 및 용접 후 열처리 온도와 시간을 따르십시오.

품질 관리:

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