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AISI 4135H 강철

제품 설명 AISI 4135H 강은 다양한 표면 마감 공정을 거쳐 외관, 내구성 및 기능성을 향상시킬 수 있는 다용도 합금강입니다. 다음은 AISI 4135H 강의 일반적인 표면 처리 기술 중 일부입니다. 연삭 및 연마: 연삭...

설명
제품 설명

 

 

AISI 4135H 철강 화학 성분

 

요소 콘텐츠 (%)
철, 철 97.33 - 97.87
크롬, Cr 0.80 - 1.10
망간, Mn 0.70 - 0.90
실리콘, Si 0.15 - 0.35
몰리브덴, 미주리 0.15 - 0.25
탄소, C 0.330 - 0.380
유황, S 0.040보다 작거나 같음
인, P 0.035보다 작거나 같음

물리적 특성

 

속성 미터법 장엄한
밀도 7.85g/cm23 0.284lb/in³

기계적 성질

 

속성 미터법 장엄한
탄성률 190-210 GPa 27557-30458ksi
벌크 계수(강철의 경우 일반적) 140GPa 20300ksi
전단 계수(강철의 경우 일반적) 80GPa 11600ksi
푸아송비 0.27-0.30 0.27-0.30
경도, 브리넬(어닐링 및 냉간 인발) 187-229 187-229
경도, 누프(브리넬 경도에서 환산) 230 230
경도, 로크웰 B(브리넬 경도에서 환산) 94 94
경도, 로크웰 C(브리넬 경도에서 변환, 일반 HRC 범위보다 낮은 값, 비교 목적으로만 사용) 15 15
경도, 비커스(브리넬 경도에서 환산) 218 218
가공성(가공성 100 기준 AISI 1212 강철 기반) 70 70

 

쇼트 블라스팅: 쇼트 블라스팅에는 작은 강철 샷이나 연마 입자를 강철 표면에 고속으로 추진하는 작업이 포함됩니다. 이 과정을 통해 표면을 깨끗하게 하고 녹과 스케일을 제거하여 균일한 질감을 만들어 줍니다. 또한 표면 경도를 높이고 후속 코팅에 대한 접착력을 향상시킵니다.

샌드블라스팅: 샷 블라스팅과 유사하게 샌드블라스팅은 모래와 같은 연마 입자를 사용하여 표면을 청소하고 거칠게 만듭니다. 이는 도장이나 기타 표면 처리를 위해 강철을 준비하는 데 사용할 수 있습니다. 샌드블라스팅은 입자 크기와 압력을 변화시켜 장식 효과를 만드는 데에도 사용할 수 있습니다.

전기도금(Electroplating) : 전기도금은 전기화학적 반응을 통해 강철의 표면에 얇은 금속층을 증착시키는 공정이다. AISI 4135H 강철의 일반적인 전기 도금 코팅에는 니켈, 크롬 및 아연이 포함됩니다. 이러한 코팅은 내식성을 제공하고 내마모성을 향상시키며 강철의 외관을 향상시킵니다.

분체 코팅: 분체 코팅은 건조 분말을 강철 표면에 정전기적으로 도포한 후 오븐에서 경화시키는 과정을 포함합니다. 이 과정을 통해 내구성이 뛰어나고 균일하며 장식적인 마감이 만들어집니다. 분체 코팅은 다양한 색상과 마감재로 제공되며 부식, 마모 및 퇴색에 대한 탁월한 저항성을 제공합니다.

AISI 8620H Alloy SteelJIS SNCM 21 H - Alloy Steel

아노다이징: 아노다이징은 주로 알루미늄 합금에 사용되는 공정이지만 일부 강철에도 적용될 수 있습니다. 표면에 보호 산화물 층을 생성하며, 착색되거나 투명하게 유지될 수 있습니다. 양극산화 처리된 마감재는 내식성과 장식적인 외관을 제공합니다.

화학 변환 코팅: 인산염 또는 크롬산염 코팅과 같은 화학 변환 코팅은 내식성을 향상시키고 후속 코팅을 위한 기반을 제공하기 위해 강철 표면에 적용됩니다. 이러한 코팅은 강철과 화학적 결합을 형성하고 접착력을 향상시킵니다.

페인팅: 페인팅은 AISI 4135H 강철을 보호하고 장식하는 일반적인 방법입니다. 용도에 따라 에나멜, 에폭시, 폴리우레탄 등 다양한 유형의 도료를 사용할 수 있습니다. 좋은 페인트 접착력을 위해서는 청소 및 프라이밍과 같은 적절한 표면 준비가 필수적입니다.

 

이는 AISI 4135H 강철에 사용할 수 있는 표면 처리 기술 중 일부입니다. 공정 선택은 외관, 내구성, 내식성, 비용 등 적용 분야의 특정 요구 사항에 따라 달라집니다.

 

 

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