사후-용접 처리

1. 후-용접 가열(수소 제거 처리)

목적: 용접 금속으로부터 수소의 확산과 이탈을 촉진하여 지연 균열의 위험을 줄입니다. 특히 두꺼운 판이나 구속력이 높은 구조물의 경우 더욱 그렇습니다.

프로세스 매개변수:

용접 부위를 가열하여200~250도용접 직후.

온도를 유지하십시오1~2시간, 추가로0.5시간매 시간을 유지하는 것플레이트 두께 25mm 증가.

퍼니스를 사용하여 실온으로 천천히 냉각시킵니다.

2. 응력-완화 어닐링(선택 사항)

응용 시나리오: 용접 잔류 응력을 제거하기 위해 중요한 구조물이나 두꺼운 판(예: 압력 용기, 동적 하중을 받는 부품)에 사용됩니다.

프로세스 매개변수:

가열하다550~650도(연화를 피하기 위해 모재의 템퍼링 온도 이하).

유지 시간은 판 두께(두께 25mm당 1시간).

용광로를 300도 이하로 식힌 다음-공냉하여 실온까지 냉각시킵니다.

 

 

 

 

 

 

 

제품명	고강도 강판 Q420,16Mo3 16MnL 16MnR 고장력 강판/시트
길이	4m-12m 또는 필요에 따라
너비	0.6m-3m 또는 필요에 따라
두께	3mm-300mm 또는 필요에 따라
기준	AISI, ASTM, DIN, JIS, GB, JIS, SUS, EN 등
기술	열간압연
표면 처리	고객 요구 사항에 따라 청소, 폭파 및 도장

 

3. 사후-용접 검사

육안검사: 크랙, 언더컷, 기공 등의 표면 결함을 확인합니다.

언더컷 깊이: 0.5mm 이하, 전체 길이가 용접 길이의 10% 이하입니다.

비-파괴 검사(NDT):

초음파 테스트(UT): 내부 결함(균열, 슬래그 혼입, 융착부족)을 검출하여 후판에 적합합니다.

방사선 사진 테스트(RT): 체적 결함(기공률, 슬래그 함유물)을 검출하며, 박판(30mm 이하)에 적합합니다.

기계적 성질 시험(필요한 경우):

인장 시험, 굽힘 시험 및 저온-충격 시험(-20도, 충격 에너지 34J 이상).

 

 

 

 

 

 

 

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