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조선 강판 ABS EH36

제품 설명 조선용 강판 ABS EH36의 제조 과정 복잡하고 까다로운 조선 분야에서 조선용 강판 ABS EH36의 제작은 정교하고 고도로 전문화된 절차입니다. 이 특별한 유형의 강판은 꼼꼼하게 제작되었습니다...

설명
제품 설명

 

 

서비스: 샌드 블라스팅 및 프라이머

등급

화학 성분 %

         
 

C

시

망

P

S

알스

AH36

0.18보다 작거나 같음

0.50보다 작거나 같음

0.9-1.6

0.035보다 작거나 같음

0.035보다 작거나 같음

0.015 이상

DH36

0.18보다 작거나 같음

0.50보다 작거나 같음

0.9-1.6

0.035보다 작거나 같음

0.035보다 작거나 같음

0.015 이상

EH36

0.18보다 작거나 같음

0.50보다 작거나 같음

0.9-1.6

0.035보다 작거나 같음

0.035보다 작거나 같음

0.015 이상

FH36

0.18보다 작거나 같음

0.50보다 작거나 같음

0.9-1.6

0.035보다 작거나 같음

0.035보다 작거나 같음

0.015 이상

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조선용 강판 ABS EH36 제조 과정

복잡하고 까다로운 조선 분야에서 조선용 강판 ABS EH36을 제작하는 것은 정교하고 고도로 전문화된 절차입니다. 이 특정 유형의 강판은 견고성, 수명, 부식 저항성과 같은 속성이 가장 중요한 해양 사용의 엄격한 요구 사항을 충족하기 위해 세심하게 제작되었습니다.

생산 공정의 시작은 최고 수준의 원자재를 꼼꼼하게 선택하는 것입니다. 철광석, 석탄, 백운석은 핵심 구성 요소를 구성하며 이들의 순도와 구성은 강철의 최종 품질에 상당한 영향을 미칩니다. 철광석은 강철의 강도를 약화시키고 기계적 특성을 손상시킬 수 있으므로 불순물의 존재를 최소화하도록 세심하게 선택됩니다.

이어서, 일반적으로 용광로 내에서 실행되는 제철 단계가 이어집니다. 이 단계에서 원료는 엄청나게 높은 온도로 가열되어 용융된 철을 생성하는 화학 반응을 촉발합니다. 이 용선은 추가적인 불순물을 제거하고 탄소 함량을 최적의 수준으로 미세 조정하기 위해 추가 정제 과정을 거칩니다.

제철 단계를 거쳐 제철 공정이 시작됩니다. 여기에는 일반적으로 전기 아크로 또는 기본 산소로의 활용이 포함됩니다. 전기 아크로에서는 전기를 사용하여 철을 녹이고 철을 망간, 규소, 크롬과 같은 원소와 합금합니다. 이러한 요소는 ABS EH36 강철의 원하는 화학적 조성을 달성하기 위해 정확한 양으로 도입됩니다. 순산소로에서는 순수한 산소를 용탕에 불어넣어 불순물을 산화시키고 탄소 함량을 조절합니다.

강철이 올바른 화학적 구성을 얻으면 연속 주조를 거칩니다. 이 작업은 용융된 강철을 길쭉한 직사각형 슬래브로 변환합니다. 슬래브는 균열을 방지하고 균일한 미세 구조를 보장하기 위해 점진적으로 냉각됩니다.

이 슬래브는 열간 압연됩니다. 이 공정에는 슬래브를 고온에서 일련의 롤러에 통과시켜 슬래브의 두께를 줄이고 강철의 기계적 특성을 향상시키는 과정이 포함됩니다. 열간 압연 절차는 강철의 입자 구조를 개선하여 강도와 인성을 높이는 데도 도움이 됩니다.

열간 압연 후에 강판은 열처리를 받을 수 있습니다. 여기에는 어닐링, 담금질 및 템퍼링이 포함될 수 있습니다. 어닐링은 강철을 부드럽게 하고 연성을 높이는 역할을 하며, 담금질은 강철을 급속 냉각시켜 경도를 높이는 역할을 합니다. 이어서 담금질로 인한 취성을 완화하고 경도와 인성 사이의 평형을 최적화하기 위해 템퍼링이 수행됩니다.

 

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