마모 - 저항력 강화 측면

 

원칙: 강철에서 망간으로 형성된 화합물은 강철의 내마모성을 향상시킬 수 있습니다. 망간이 강철의 탄소와 결합하여 탄화망간(MnC)과 같은 화합물을 형성할 때 이러한 화합물은 경도가 높고 강철 매트릭스에 분포되어 마모에 효과적으로 저항할 수 있습니다.

 

제어 방법 및 효과: 광산기계용 철강 제조시 망간 함량을 1.2%- 1.8%까지 높일 수 있습니다. 합리적인 합금 설계와 망간 함량 제어를 통해 강철에 적절한 양의 내마모상이 형성됩니다. 광업과 같은 열악한 환경에서 이 내마모성 강철의 내마모성은 일반 강철보다 1 - 2배 더 높아 광산 기계 부품의 수명을 효과적으로 연장할 수 있습니다.

 

 

 

 

 

( ) 안의 수치는 충격시험을 하기 위한 샘플링량을 의미하며, 단위는 Ton입니다. (-)는 충격시험을 하지 않음을 의미합니다.

AH36 강판 다른 표준 대비

ASTM A131M	TOCT 5521	BS LR	GB712
FH32	A32	AH32	A32

 

 

부식 - 저항 최적화 측면

 

원칙: 망간은 철강 표면의 산화피막 구조를 변화시켜 철강의 내식성을 향상시키는 역할을 합니다. 특정 조건에서 망간 원소는 조밀하고 연속적인 산화막 형성을 촉진하여 산소와 부식성 매체가 강철 매트릭스를 더 침식하는 것을 방지할 수 있습니다.

 

제어 방법 및 효과: 해양 또는 화학 환경에서 사용되는 일부 스테인레스강에는 망간을 적당량 첨가합니다(예: 함량은 1.0% ~ 1.4%). 스테인레스 스틸 생산 과정에서 망간 함량과 기타 합금 원소(예: 크롬, 니켈)의 비율이 정밀하게 제어되어 강철에 우수한 보호 성능을 갖는 표면 산화막이 형성됩니다. 염화물 이온 및 기타 부식성 매체가 포함된 환경에서 이 스테인레스강의 내식성은 크게 향상되고 수명이 연장됩니다.

 

 

 

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