AB FQ47 강판

 

 

탄소 함량 및 용접성

효과: AB/AQ51 강판의 탄소함유량이 증가하면 일반적으로 용접성이 저하됩니다. 탄소는 강력한 오스테나이트 안정제입니다. 탄소 함량이 증가함에 따라 강철은 용접 중에 경화되기 쉽습니다. 예를 들어, 저탄소강(탄소 0.2% 미만)의 경우 용접 중 열 영향부(HAZ)가 경화되는 경향이 비교적 적습니다. 그러나 탄소 함량이 0.3%를 초과하면 HAZ가 크게 경화될 수 있습니다.

기구: 고탄소강은 용접 후 급속 냉각으로 인해 HAZ에 마르텐사이트가 형성되는 경향이 있습니다. 마르텐사이트는 단단하고 부서지기 쉬운 상입니다. 마르텐사이트가 형성되면 용접 조인트에 균열이 생길 수 있습니다. 마르텐사이트와 주변 모재 사이의 열팽창 계수 차이로 인해 잔류 응력이 발생하여 균열 위험이 더욱 높아질 수도 있습니다.

망간 및 용접성

효과: 망간은 용접성에 어느 정도 유리합니다. 용접 공정 중 탈산제 역할을 합니다. 망간은 또한 탄소에 비해 더 통제된 방식으로 강철의 경화성을 향상시킬 수 있습니다. AB/AQ51 강철에서 적절한 양의 망간(약 0.6 - 1.6%)은 용접 중 유해한 산화물 및 황화물의 형성을 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다. 용접.

기구: 망간은 황과 결합하여 황화망간(MnS)을 형성하는데, 이는 황화철(FeS)보다 덜 유해합니다. 황화철은 융점이 낮아 용접 시 결정립계에 액상막을 형성하기 때문에 용접부 열간균열을 일으킬 수 있습니다. 망간은 또한 보다 유리한 미세 구조를 촉진하여 HAZ의 강도와 인성을 유지하는 데 도움이 됩니다.

 

 

 

 

 

 

AB/FQ47 템퍼링 및 담금질의 초고강도 화학 조성
등급	요소 최대값(%)
	C	시	망	P	S	N
AB/FQ47	0.18	0.55	1.60	0.025	0.025	0.02

 

 

크롬과 용접성

효과: 크롬은 다량 존재할 경우 용접성에 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다. AB/AQ51 강에서 크롬 함량이 스테인리스강과 같은 특성을 형성할 만큼 충분히 높으면(크롬 12% 이상) 용접 중 탄화물 석출과 같은 문제가 발생할 수 있습니다.

기구: 용접 중 HAZ의 결정립계에 크롬 탄화물이 형성될 수 있습니다. 민감화(sensitization)로 알려진 이 현상은 용접 조인트의 내식성을 감소시킬 수 있습니다. 또한 크롬 탄화물이 형성되면 인접 매트릭스의 크롬이 고갈되어 해당 부위가 부식되기 쉽습니다. 이를 완화하기 위해 저입열 용접, 용접 후 열처리 등 특수 용접 기술이 필요할 수 있습니다.

 

 

 

 

 

 

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