다음은 AH36 강의 탄소 함량을 줄이는 몇 가지 방법입니다.

 

염기성산소로(BOF) 제강공정 중 탈탄작업

 

원칙: 기초산소로 제강과정에서 고순도의 산소가 용강에 불어넣어 용강 중의 탄소가 산소와 반응하여 일산화탄소(, )를 생성합니다. 이러한 가스는 용강에서 빠져나와 탄소 함량을 줄이는 목적을 달성합니다. 일산화탄소는 제강로의 고온 환경에서 용강 표면에서 배출되는 가스입니다.

 

제어 요소:
산소 유량은 핵심 요소 중 하나입니다. 적절한 산소 유량은 지나치게 격렬한 반응으로 인해 용강이 튀는 등의 문제를 일으키지 않고 탄소가 완전히 산화되는 것을 보장할 수 있습니다. 예를 들어, 산소 유량이 너무 높으면 용강이 과도하게 산화되어 탄소 함량이 감소할 뿐만 아니라 망간과 같은 용강에 다른 유익한 원소가 다량 생성될 수 있습니다. 산화되는 실리콘은 강철의 최종 성능에 영향을 미칩니다.
산소를 불어넣는 시간도 정밀하게 제어해야 한다. 산소 분사 시간이 너무 짧으면 탄소 함량 감소가 요구 사항을 충족하지 못합니다. 너무 길면 용강의 온도가 너무 높아 용강성분이 과도하게 산화되는 등의 문제가 발생할 수 있다. 일반적으로 산소의 취입시간은 용강의 초기탄소함량과 목표탄소함량에 따라 실험식과 실시간 모니터링을 통해 결정된다.

 

산화 - 전기로(EAF) 철강 제조의 단계 작업

 

원칙: 전기로 제강의 산화단계에서 용강에 철광석(주성분)이나 산소를 첨가하여 탄소를 포함한 용강 중의 불순물을 산화시키는 공정입니다. 철광석을 예로 들면, 반응식은 이다. 이 공정은 탄소 함량을 효과적으로 감소시킬 수 있으며 용강 내 인과 같은 유해한 불순물도 제거할 수 있습니다.

 

 

 

 

 

 

 

 

두께	1.5-100mm
너비	600mm ~ 1500mm
길이	1000mm에서 6000mm
MOQ	50MT

 

 

 

 

 

 

 

 

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