EH36 조선용 강판
제품 설명 용접 공정이 적절한지 여부를 판단하는 데 다음 사항을 사용할 수 있습니다. I. 외관 검사 용접 외관: 용접 표면이 균열, 기공, 슬래그 혼입 등 명백한 결함 없이 매끄럽고 균일한지 관찰합니다. 너비와 높이가 너무...
설명
제품 설명
용접 공정이 적절한지 판단하는 데는 다음과 같은 측면이 사용될 수 있습니다.
I. 외관검사
용접 외관: 용접 표면이 균열, 기공, 슬래그 혼입 등 명백한 결함 없이 매끄럽고 균일한지 관찰합니다. 용접의 폭과 초과 높이는 설계 요구 사항 및 관련 표준을 충족해야 합니다.
용접 조인트 모양: 용접 조인트의 모양이 규칙적인지, 전환이 원활한지 확인합니다. 용접 조인트의 형상은 응력이 균일하게 분포되고 응력 집중이 발생하지 않도록 해야 합니다.
II. 비파괴 테스트
방사선 사진 검사(RT): X선이나 감마선으로 용접부를 감지합니다. 이를 통해 용접부 내부의 기공, 슬래그 함유물, 균열 등의 결함을 찾아낼 수 있습니다. 방사선 사진 테스트 결과는 필름 형태로 제공되므로 용접 품질을 직관적으로 판단하는 데 편리합니다.
초음파 테스트(UT): 다양한 매체에서 초음파 전파 특성을 사용하여 용접을 테스트합니다. 초음파 검사는 균열이나 융합 부족과 같은 용접 내부 결함을 감지할 수 있습니다. 테스트 결과는 파형 다이어그램 형태로 표시되며 전문가가 분석하고 판단해야 합니다.
자분탐상검사(MT): 강자성 물질의 표면 및 표면 근처 결함을 탐지하는 데 적합합니다. 용접 표면에 자기장을 가한 후 자성 분말을 뿌립니다. 용접에 결함이 있는 경우 자성 분말이 결함 부위에 모여 뚜렷한 자성 표시를 형성합니다.
침투제 테스트(PT): 용접 표면에 침투제를 바르면 침투제가 용접 표면의 열린 결함 안으로 침투합니다. 그런 다음 표면침투액을 제거하고 현상액을 도포합니다. 결함 부위의 침투제는 현상액에 흡착되어 눈에 보이는 디스플레이를 형성합니다.
III. 기계적 성질 테스트
인장 시험: 용접 조인트에 인장 시험을 실시하여 인장 강도, 항복 강도, 신장률과 같은 기계적 특성 지표를 결정합니다. 용접 조인트의 기계적 특성은 모재의 성능 요구 사항보다 낮아서는 안됩니다.
굽힘 시험: 용접 조인트의 가소성 및 인성은 굽힘 시험을 통해 테스트할 수 있습니다. 용접 조인트를 특정 각도로 구부리고 용접에 균열이나 기타 결함이 있는지 관찰합니다.
충격 시험: 용접 조인트에 충격 시험을 실시하여 충격 흡수 에너지를 결정합니다. 충격 시험은 충격 하중 하에서 용접 조인트의 인성을 테스트할 수 있으며, 이는 동적 하중을 받는 구조물에 특히 중요합니다.
| 제품명 | ASTM A36 SS400 ST37 ST52 S235 S275 S355 Q235 Q195 Q355 열간압연 냉간압연 탄소강판 |
| 크기 공차 | ±1% |
| 너비 | 600mm-2500mm 또는 고객 요구 사항 |
| 두께 | 냉간압연:{{0}}.3~4.0mm |
| 열간압연:0.8mm~120mm | |
| 길이 | 100mm ~ 12000mm 또는 고객의 요청으로 |
| 기술 | 열간압연, 냉간압연 |
| 재료 | 20#-45#, A36 SS400,16Mn, A53-A369, Q195-Q345, ST35-ST52,S235 S275 S355A등급, B등급, C등급 |
| 표준 | ASTM EN DIN GB ISO JIS |
| MOQ (영어) | 1톤 |
| 포장 | 업계 표준 포장 또는 고객의 요구 사항에 따라 |
| 지불 | T/T,L/C,웨스턴 유니온,페이팔,애플 페이,구글 페이,D/A,D/P,머니그램 |
| 배달 시간 | 일반적으로 영업일 기준 3-7일에 따라 구매 수량에 따라 배송 시간이 결정됩니다. |




6. 용접 작업 사양
용접 인력의 자격 및 기술: 용접 인력은 해당 자격과 기술을 보유하고 용접 공정 및 작업 절차에 익숙해야 합니다. 용접 인력의 작업 수준은 용접 품질에 직접적인 영향을 미치므로 정기적인 교육과 평가를 받아야 합니다.
용접 환경: 용접 환경은 관련 표준 및 사양의 요구 사항을 충족해야 합니다. 용접 환경의 온도, 습도, 풍속 등의 요소는 용접 품질에 영향을 미칠 수 있으므로 이에 상응하는 조치를 취하여 제어해야 합니다.
용접 순서 및 방향: 합리적인 용접 순서 및 방향은 용접 변형 및 응력 집중을 줄이고 용접 품질을 향상시킬 수 있습니다. 용접 구조물의 특성과 요구 사항에 따라 합리적인 용접 순서와 방향이 공식화되어야 합니다.
결론적으로 용접공정의 적합성 여부를 판단하려면 용접외관, 비파괴검사, 기계적 성질시험, 용접공정변수의 합리성, 용접재료의 선택, 용접작업시방서 등 여러 측면을 종합적으로 고려해야 한다. 과학적이고 합리적인 방법을 통해 판단하면 용접 품질을 보장하고 용접 구조물의 안전하고 안정적인 작동을 보장할 수 있습니다.
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