조선용 LRA용 고품질 표준강

제조 공정에서는 조선용 고품질 표준강 LRA의 품질과 성능을 보장하는 것이 무엇보다 중요합니다. 이를 위해서는 원자재 선택부터 최종 검사 및 테스트까지 다양한 측면을 포괄하는 포괄적이고 세심한 접근 방식이 필요합니다.

이 강철의 품질과 성능을 보장하는 첫 번째 단계는 원자재를 신중하게 선택하는 것입니다. 고품질 철광석, 합금 및 기타 첨가제만 공급해야 합니다. 이러한 원자재는 화학적 조성과 물리적 특성이 조선용 철강에 대해 설정된 엄격한 표준을 충족하는지 확인하기 위해 엄격한 테스트와 분석을 거쳐야 합니다. 분광학 및 X선 회절과 같은 정교한 분석 기술을 사용하여 원료의 원소 조성과 결정 구조를 정확하게 결정할 수 있습니다.

원자재가 품질 검사를 통과하면 제강 공정이 시작됩니다. 원하는 품질을 달성하려면 첨단 기술과 통제된 프로세스가 필수적입니다. 전기로 또는 기본 산소로가 일반적으로 사용되며 용해 및 정제 작업을 정밀하게 모니터링하고 제어해야 합니다. 강철의 화학적 조성과 미세 구조를 최적화하려면 온도, 가열 기간, 합금 및 플럭스 첨가 등을 모두 주의 깊게 조절해야 합니다.
 

 

데이터 시트

기계적 성질

인장 강도 Rm: 20도에서 0 - 585 MPa

항복 강도 YS: 20도에서 315MPa

 

화학적 성질

철: 96.41 - 99%

Mn: 0.9 - 1.6%

시: 0.1 - 0.5%

니: 0 - 0.4%

V: 0 - 0.1 %

C: 0 - 0.18 %

S: 0 - 0.04 %

Cu: 0 - 0.35%

P: 0 - 0.04 %

참고: 0 - 0.05%

Cr: 0 - 0.25%

월: 0 - 0.08%

 

강철이 잉곳이나 슬래브로 주조된 후에는 압연, 단조와 같은 열간 가공 공정이 시작됩니다. 온도, 변형률, 패스 횟수 등 열간 가공 매개변수는 강철의 최종 특성에 상당한 영향을 미칩니다. 적절한 열간 작업 조건은 미세 구조를 개선하고 결함을 제거하며 기계적 특성을 향상시킬 수 있습니다.

강철의 특성을 더욱 최적화하기 위해 어닐링, 담금질, 템퍼링과 같은 후속 열처리 공정이 사용됩니다. 열처리 방법 및 매개변수의 선택은 조선 응용 분야의 특정 요구 사항에 따라 달라집니다. 열처리는 강철의 강도, 경도 및 인성을 향상시킬 뿐만 아니라 부식 및 마모에 대한 저항성을 향상시킬 수 있습니다.

제조 공정 전반에 걸쳐 모든 단계에서 엄격한 품질 관리 조치가 구현됩니다. 지정된 표준에서 결함이나 편차를 발견하기 위해 공정 중 검사가 수행됩니다. 내부 결함, 표면 균열 및 기타 불연속성을 식별하기 위해 초음파 검사, 자분 탐상 검사, 방사선 검사와 같은 비파괴 검사 기술이 활용됩니다. 이러한 테스트는 조선에 결함이 없는 강철만 사용되는지 확인하는 데 도움이 됩니다.
 

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