KR DH32 해양강판

KR DH32 해양강판의 충격인성이 기준에 부합하는지 판단하는 방법은 다음과 같습니다.

 

I. 표준 사양에 따름

 

분류 학회 표준
다양한 선급 협회(예: KR - 한국선급)에서는 KR DH32 해양 강판의 충격 인성에 대한 명확한 사양 요구사항을 가지고 있습니다. 예를 들어, KR DH32 강판의 - 20도 충격 인성 값(샤르피 V - 노치 충격 흡수 에너지)은 지정된 값(보통 27J)보다 낮아서는 안 됩니다(선박 유형 및 조건에 따라 조정될 수 있음). 다른 구조 부품). 판단을 할 때에는 해당 선급협회의 최신 규격문서에 따라 엄격하게 확인할 필요가 있습니다.

 

관련 국제 및 국내 표준
선급협회 표준 외에 국제표준(ISO 등), 국가표준(각국의 해양강판 관련 표준 등)도 참고자료로 활용될 수 있다. 이러한 표준은 전 세계적으로 강판의 보편성과 품질 안정성을 보장하기 위해 충격 인성에 대한 세부 요구 사항을 포함하여 보다 광범위한 수준에서 해양 강판의 성능 요구 사항을 규정합니다.

 

II. 테스트 및 탐지 방법

 

샤르피 충격 시험
테스트 원리: 샤르피 충격시험은 재료의 충격인성을 평가하는 일반적인 방법이다. 특정 모양과 크기의 진자를 사용하여 V-노치로 시편에 충격을 가하여 충격 과정에서 시편에 흡수되는 에너지를 측정하여 재료의 충격 인성을 반영합니다.
테스트 단계:
먼저, 시험 대상인 KR DH32 해양강판에서 규격 요구사항에 따라 규정된 크기(일반적으로 10mm×10mm×55mm)의 시편을 절단하고, 시편 중앙에 표준 V-노치를 가공합니다.
노치가 충격 방향에 직접 위치하도록 샤르피 충격 시험기 지지대 위에 준비된 시편을 놓습니다.
시험기의 진자를 풀고 자유롭게 낙하하여 시편에 충격을 가하도록 합니다. 시험기는 충격 과정 중에 시편이 흡수한 에너지를 자동으로 기록합니다.
테스트 결과의 정확성을 보장하기 위해 일반적으로 동일한 강판 배치에 대해 여러 테스트(일반적으로 3회 이상)를 수행하고 평균값을 최종 충격 인성 값으로 사용합니다.

 

낙하 중량 테스트(특별 요구사항의 경우)
테스트 원리: 낙하 중량 시험은 큰 충격력을 받을 때 재료의 파손 방지 성능을 시뮬레이션하는 데 주로 사용됩니다. 극한 환경이나 특별한 응력 조건에서 사용되는 일부 KR DH32 강판의 경우 낙하 중량 테스트를 통해 충격 인성을 보다 직관적으로 평가할 수 있습니다.
테스트 단계:
강판에서 더 큰 크기의 시편을 절단하고 시편 표면의 특정 위치에 균열 시작 장치(예: 미리 제작된 균열 또는 노치)를 설치합니다.
낙하추 시험기의 지지 플랫폼에 시편을 놓고 낙하추의 높이와 무게를 조정합니다.
낙하 추를 풀고 자유롭게 낙하하여 시편에 충격을 가하고 시편이 파손되었는지 관찰하고 해당 테스트 매개변수(예: 낙하 추 높이, 충격 에너지 등)를 기록합니다.

 

 

 

 

 

 

우리가 제공하는 사양:

두께	2-200mm
너비	1000-4000MM
길이	5000-15000MM

 

KR DH32 선박용 강판의 성능 요구사항에 따른 재료 선택 방법은 다음과 같습니다.

 

기계적 성질

 

항복강도 및 인장강도
KR DH32 해양강판은 315MPa 이상의 항복강도와 440 - 570MPa 사이의 인장강도를 요구합니다. 재료를 선택할 때 먼저 제철소에서 제공하는 품질 인증서를 확인하여 강판의 강도 표시가 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오. 동시에 현장 샘플링 테스트도 수행할 수 있습니다. 인장시험을 통해 응력-변형률 곡선을 구하여 강판의 항복강도와 인장강도가 규정 범위 내에 있는지 정확하게 판단할 수 있습니다.

 

충격 인성
이 강판은 - 20도의 충격 인성이 좋아야 합니다. 재료를 선택할 때 강판의 저온 충격 시험 데이터에 중점을 두고 샤르피 충격 에너지가 선급 협회의 사양 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오. 추운 환경에서 운항하는 선박의 경우 저온 조건에서 구조물의 안전성을 보장하기 위해 충격 인성 값이 높고 성능이 안정적인 강판을 선호해야 합니다.

 

용접성능

 

용접 방법의 적응성
KR DH32는 수동 아크 용접, 가스 차폐 용접, 서브머지드 아크 용접 등 다양한 용접 방법에 적응할 수 있어야 합니다. 재료를 선택할 때 용접 공정과 관련된 사항에 대해 강판 공급업체와 협의하여 용접 전류, 전압, 용접 속도 등 최상의 용접 매개 변수를 얻습니다. 필요한 경우 용접 공정 인증 시험을 수행하여 다양한 용접 방법에 따라 강판의 용접 효과를 확인하고 용접 결함 없이 용접이 잘 형성되었는지 확인합니다.

 

용접 품질 요구 사항
용접 후 용접 이음부의 강도와 인성은 모재와 유사해야 합니다. 재료를 선택할 때 이 강판 배치의 용접 성능 보고서를 확인하여 강도, 인성 및 균열 저항 측면에서 용접 금속의 성능을 이해하십시오. 선체 주요 구조물의 연결부 등 용접 품질 요구사항이 높은 부품의 경우 용접 성능이 안정적이고 용접 품질 보증이 용이한 강판을 선택해야 합니다.

 

 

 

 

 

 

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