플랫 - 위치 용접
용접 특성: 플랫 포지션 용접은 작동하기 가장 쉬운 용접 포지션입니다. 액체 금속은 중력의 영향으로 용접 부품 표면에 자연스럽게 퍼질 수 있으며 용접 형성이 비교적 쉽습니다. 용융 풀은 안정적인 상태를 유지할 수 있으며 용접공은 용융 풀의 상태를 보다 편리하게 관찰하고 용접 프로세스를 제어할 수 있습니다.

 

 

수직 - 위치 용접
용접 특성: 수직 위치 용접 중 액체 금속은 중력의 영향으로 아래쪽으로 흐르는 경향이 있으며 이는 수직 위치 용접의 주요 어려움입니다. 잘 제어되지 않으면 용접 형성 불량 및 용접 비딩과 같은 결함이 발생할 수 있습니다.

 

 

수평 - 위치 용접
용접 특성: 수평 위치 용접 중에 액체 금속은 중력의 영향으로 아래쪽으로 흐르기 쉬우며 용접 윗면에 언더컷이 생기고 아랫면에 용접 비딩이 발생합니다.

 

 

 

 

재고: 재고

배송 상태: 어닐링, 노멀라이징, 템퍼링, 담금질

폭: 1000mm-3000mm

 

 

 

용접 전류 및 속도 조정: 용접 전류는 플랫 위치에 비해 적절하게 감소해야 하며 일반적으로 10%- 15% 감소합니다. 예를 들어, 두께가 6 - 8mm인 저탄소강의 경우 수평 위치 용접 시 용접 전류를 120 - 160A로 설정할 수 있습니다. 용접 속도는 적당해야 하며 약 10 - 12cm/min으로 유지될 수 있습니다. 동시에, 용접 과정에서 전극의 각도는 특정 각도(예: 용접 부분의 아래쪽 표면과 70도- 80 각도)로 위쪽으로 기울어져야 합니다. 이러한 방식으로 아크 분사력을 사용하여 액체 금속을 유지하고 액체 금속이 아래로 흐르는 것을 방지하여 용접 형성 품질을 보장할 수 있습니다.

 

오버헤드 - 위치 용접
용접 특성: 오버헤드 위치 용접은 가장 어려운 용접 위치입니다. 액체 금속은 중력의 영향을 받기 매우 쉬우므로 용접공은 더 높은 작업 기술이 필요합니다. 또한, 용융 풀의 관찰 및 제어도 더욱 어렵습니다.

 

 

 

 

 

 

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