표면처리 목적에 대한 고려사항

표면 매끄러움 개선
광학 렌즈 금형이나 고정밀 기계 부품 등 탄소강 표면에 나노미터 수준의 거칠기와 매우 높은 표면 평활도가 필요한 경우 이온빔 연마가 탁월한 선택입니다. 원자 수준의 제거를 통해 매우 매끄러운 표면을 얻을 수 있습니다. 화학기계연마(CMP)도 상대적으로 좋은 평활도를 얻을 수 있지만 작은 흠집이 남을 수 있습니다. 기계 연마는 거칠기에 대한 요구 사항이 특별히 높지 않은 상황(예: Ra가 0.1 - 0.8μm 정도인 경우)에 적합합니다. 연마 입자로 표면을 절단하여 거칠기를 감소시킵니다.

부식 저항성 강화
해양 환경이나 화학 장비에 사용되는 탄소강 부품과 같이 내식성을 향상시켜야 하는 탄소강 표면의 경우 화학 도금 또는 전기 도금 방법을 채택하여 크롬과 같은 탄소강 표면에 부식 방지 금속 코팅층을 증착할 수 있습니다. 도금 또는 아연 도금. 또한, 부식을 방지하기 위해 탄소강 표면에 치밀한 산화막을 형성할 수 있는 부동태화 처리도 옵션입니다. 이온빔 연마 후 표면의 순도가 높으면 진공 환경에서 처리가 이루어지기 때문에 불순물 잔류물로 인한 부식 가능성이 줄어들어 내식성을 어느 정도 향상시키는 데에도 도움이 됩니다.

우리가 제공하는 사양:

 

 

 

내마모성 증가
기계 변속기 부품(기어, 샤프트 등)과 같이 탄소강 표면의 내마모성을 향상시켜야 하는 경우 열 용사 기술을 사용하여 탄소강 표면에 내마모성 재료 코팅을 분사할 수 있습니다. 텅스텐 카바이드 코팅으로. 이온빔 연마 후 표면 매끄러움이 향상되어 마찰과 마모를 줄이는 데에도 도움이 됩니다. 더 큰 마찰을 견뎌야 하는 경우에는 이온 빔 연마 후 침탄 및 질화와 같은 표면 경화 처리를 수행하여 내마모성을 더욱 향상시킬 수 있습니다.

환경 보호 요구 사항에 대한 고려 사항
이온빔 연마는 환경 보호의 관점에서 이상적인 선택입니다. 처리 중에 환경을 오염시킬 수 있는 화학 연마액, 전해질 또는 기타 물질을 사용하지 않으며, 폐수, 폐가스, 폐가스 등의 오염물질이 발생하지 않기 때문입니다. 그리고 폐기물 잔여물. 화학적 기계적 연마(CMP)와 화학적 도금 또는 전기도금 공정에서는 적절하게 취급하지 않을 경우 환경을 오염시킬 수 있는 화학 물질을 사용합니다. 그러나 환경 보호 기술의 발전으로 화학 도금 및 전기 도금 산업은 지속적으로 공정을 개선하고 환경 영향을 줄이기 위해보다 환경 친화적인 도금 솔루션 및 처리 방법을 채택하고 있습니다.

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