Corten Steel 화분 재배자의 가공 조건

1. 원료 전처리

재료 검사:
ASTM A588 표준을 준수하는 내후성 강판을 선택하십시오. 플레이트에 슬래그 포함, 균열 또는 기타 결함이 없는지 확인하기 위해 화학적 조성(Cu 0.2-0.4%, P 0.05-0.15%, Cr 0.8-1.2%) 및 기계적 특성(항복 강도 345MPa 이상)을 확인하십시오.

표면 청소:
샌드블라스팅 또는 쇼트블라스팅을 통해 표면 밀 스케일 및 오일 얼룩을 제거하고 Ra 25-50μm의 거칠기를 제어하여 후속 가공을 촉진하고 균일한 녹층 형성을 촉진합니다.

 

2. 절단 공정

절단 방법	적합한 두께	장비 매개변수	장점 및 주의사항
레이저 절단	2-5mm	출력 1.5-3kW, 절단 속도 500-1500mm/min, 초점 직경 0.1-0.3mm	높은 정밀도(±0.1mm), 작은 열-영향부, 중공 조각과 같은 복잡한 패턴에 적합하지만 두꺼운 판에는 효율이 낮습니다.
플라즈마 절단	3-10mm	전류 100-300A, 절단 속도 300-800mm/min, 압축 공기 압력 0.4-0.6MPa	절단 수직도가 1-2도인 두꺼운 판의 대량 절단에 적합하며 버(특히 바닥 배수구 주변)의 후연삭이 필요합니다.
CNC 워터젯 절단	5mm 이하	수압 300-400MPa, 연마재(가넷) 입자 크기 80-120 메쉬, 절단 속도 200-500mm/min	열에 영향을 받는 영역이- 없고 고정밀-기하학적 형상(예: 원뿔형 냄비 베벨)에 적합하지만 비용이 높습니다.

 

3. 성형가공

냉간 굽힘 성형:

장비: CNC 벤딩 머신(두께에 따라 톤수 선택, 예: 3mm 강판의 경우 100-150톤), 금형 필렛 반경이 판 두께의 2배 이상(균열 방지).

공정 매개변수: 굽힘 속도 5-10mm/s, 굽힘 각도 공차 ±0.5도, 원통 및 정사각형 기둥과 같은 일반 모양에 적합합니다.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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