ASTM A105 탄소강 단조

ASTM A105는 미국재료시험협회(ASTM) 규격에 따른 탄소강으로 주로 낮은 압력과 온도에 견디고 우수한 기계적 특성과 가공 특성을 갖는 데 사용됩니다. 다음은 ASTM A105에 대한 자세한 소개입니다.

실행 표준: ASTM A105

화학 성분의 범위:

탄소(C): 0.12% - 0.20%

실리콘(Si): 0.35% 이하

망간(Mn): 0.50% - 0.80%

인(P): 0.04% 이하

황(S): 0.05% 이하

화학적 구성 요소:

ASTM A105의 화학적 조성은 주로 탄소(C), 규소(Si), 망간(Mn), 인(P) 및 황(S)을 포함합니다. 그 중 탄소는 강철의 주요 원소로 강철의 강도와 경도를 높일 수 있습니다. 실리콘은 강철의 강도와 경도를 향상시키는 동시에 가소성과 인성을 감소시킬 수 있습니다. 망간은 강철의 강도와 경도를 높이는 동시에 인성을 향상시킬 수 있습니다. 인과 황은 유해한 원소이므로 최대한 줄여야 합니다.

기계적 성질:

ASTM A105는 우수한 기계적 특성을 가지고 있습니다. 인장 강도는 일반적으로 30,000 - 40,000 psi 사이이고, 항복 강도는 22,000 - 28,000 psi 사이이고, 연신율은 22% 사이입니다. - 32 %, 단면 수축률은 35% - 50%, 경도는 75 - 95 HRB 사이입니다. 구체적인 값은 열처리 및 가공 조건에 따라 달라집니다.

장점:

1. 강도와 경도가 높고 내마모성과 피로 저항성이 우수합니다.

2. 가공 성능이 좋으며 전단, 스탬핑, 절단, 굽힘 및 기타 공정을 거칠 수 있습니다.

3. 용접 성능이 좋으며 탄소 아크 용접, 가스 차폐 용접 등 다양한 용접 방법을 용접에 사용할 수 있습니다.

4. 내식성이 우수하고 습한 환경에서도 안정성을 유지할 수 있습니다.

5. 수명이 길고 내 피로성 및 내식성이 높으며 저압 및 온도에서 오랫동안 사용할 수 있습니다.

단점:

1. 다른 고급 합금강과 비교하여 ASTM A105는 내열성이 낮고 크리프 및 이완이 발생하기 쉽습니다.

2. 고온 환경에서는 ASTM A105의 강도와 경도가 감소하고 변형 및 파손이 발생할 가능성이 높습니다.

3. ASTM A105의 절단 가공은 열악하므로 더 복잡한 가공 기술을 채택해야 합니다.

4. 다른 고급 합금강과 비교하여 ASTM A105는 경도가 높고 굽힘 및 절단 및 기타 가공 작업을 수행하기 어렵습니다.

신청:

ASTM A105는 주로 낮은 압력과 온도에 견딜 수 있는 파이프, 밸브, 펌프, 플랜지 등과 같은 장비 및 부품의 생산에 사용됩니다. 또한, ASTM A105는 다양한 시트재, 프로파일, 구조부품 등을 제조하는 데에도 사용할 수 있습니다. 제품의 내식성 및 심미성을 향상시키기 위해 제조과정에서 아연도금, 크롬도금 등의 표면처리를 실시할 수 있습니다.

다양한 국가의 해당 등급:

중국: 20 # 강철

일본: SS400

한국: St37-2G37

독일: C22(1.0723), C23(1.0726), C26(1.0760), C35/45(1.1167), C45(1.1180), C6/45(X6CrMoV17-1)

프랑스: Z26C13/Z35C13

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