항복 강도 차이
일반적으로 열연강판의 두께가 증가할수록 항복강도는 감소하게 됩니다. 예를 들어, 더 얇은 열간 압연 강판(예: 3 - 5mm 두께)은 약 300 - 400MPa에 도달할 수 있는 상대적으로 높은 항복 강도를 가질 수 있습니다. 이는 열간압연 공정에서 얇은 강판일수록 냉각속도가 상대적으로 빠르기 때문이다. 내부 구조의 결정립 미세화 정도가 더 높고 전위 밀도가 더 커서 소성 변형에 저항하는 재료의 능력이 향상됩니다.
그러나 더 두꺼운 열연강판(두께가 20 - 30mm인 강판 등)의 경우 항복강도가 200 - 300MPa로 감소할 수 있습니다. 두꺼운 강판은 압연 후 냉각 속도가 느려지고 결정립이 성장하는 데 더 많은 시간이 걸리므로 결정립 크기가 커지고 전위 이동이 상대적으로 쉬워져 항복 강도가 감소합니다.

인장강도 차이
얇은 열연강판의 인장강도는 일반적으로 높습니다. 박판은 열간압연 공정에서 비교적 균일한 압연력을 받게 되며, 내부 구조가 더욱 콤팩트해 인장강도가 일반적으로 약 400 - 500MPa 정도로 상대적으로 높은 값에 도달하게 됩니다.
두꺼운 열연강판의 인장강도는 상대적으로 낮습니다. 두꺼운 강판의 두께가 크기 때문에 압연과정에서 중앙부와 표면부 사이의 변형정도와 조직상태에 차이가 발생할 수 있습니다. 다공성과 같은 내부 구조에 약간의 불균일성이 있을 수 있습니다. 인장 강도는 약 300 - 400MPa일 수 있습니다.

신장 차이
열연강판이 두꺼울수록 일반적으로 연신율이 더 높습니다. 두꺼운 강판에 인장력을 가하면 내부에 소성 변형을 수용할 수 있는 공간이 더 많아지기 때문입니다. 예를 들어, 두께 20mm 이상의 열연강판의 연신율은 약 25%- 30%에 달할 수 있습니다.
얇은 열연강판의 연신율은 일반적으로 15%- 20% 정도로 상대적으로 낮습니다. 연신 과정에서 얇은 강판의 단면이 작기 때문에 재료의 국부적인 응력 집중 현상이 상대적으로 뚜렷하고 네킹 및 기타 현상이 발생할 가능성이 높아 상대적으로 연신율이 작아집니다.

 

 

 

충격 인성 차이
얇은 열연강판의 충격인성은 상대적으로 낮습니다. 구조가 상대적으로 콤팩트하기 때문에 충격을 받으면 응력파가 빠른 속도로 전파되어 응력 집중이 발생하기 쉽고 상대적으로 낮은 충격 에너지에서도 재료가 파손됩니다. 예를 들어, 얇은 강판(두께 3 - 5mm)의 충격 인성은 약 30 - 50J일 수 있습니다.

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