반응 촉진 측면에서

 

제강 과정에서 용강은 다양한 구성 요소로 구성된 복잡한 시스템입니다. 용강 내 탄소는 고르게 분포되어 있지 않으며 국부적으로 농도 차이가 있을 수 있습니다. 주입된 분말에 의한 물리적인 교반 효과는 용강에 "자동 교반기"를 설치하는 것과 같습니다. 용강 내부의 정적인 상태를 깨뜨려 주입된 분말의 분해로 생성된 탈탄가스(예: 이산화탄소, 산화마그네슘 증기 등)와 탄소원소가 완전히 혼합될 수 있도록 합니다.

 

예를 들어, 다양한 색상의 작은 공(용강의 다양한 구성 요소를 나타냄)으로 채워진 큰 용기를 상상해 보십시오. 공이 고르게 분포되지 않고, 탄소를 나타내는 공이 특정 부위에 집중되어 있습니다. 교반이 시작되면(주입된 분말의 교반 효과와 유사) 이러한 볼은 용기 내에서 이동하여 반응할 수 있는 다른 구성 요소(탈탄 가스를 나타냄)와 접촉할 기회가 더 많아집니다. 이러한 충분한 접촉은 탄소와 탈탄가스 사이의 산화반응 확률을 크게 증가시켜 탄소 함량을 보다 효과적으로 감소시킵니다.

 

 

 

 

 

 

 

"A"는 강철 등급을 나타냅니다.

"H"는 고강도를 의미합니다.

등급	C(%)	시(%)	망간(%)	P(%)	S(%)	엔비(%)	항복 강도
AH36	0.15-0.18	0.15-0.50	1.20-1.45	0.025보다 작거나 같음	0.015보다 작거나 같음	0.015-0.025	355MPa

 

 

탈탄 효율 향상 측면에서

 

물리적인 교반은 탈탄 반응의 진행을 가속화할 수 있습니다. 교반하지 않으면 용강의 탄소와 탈탄 가스가 주로 분자의 자연 확산에 의존하여 접촉하고 반응합니다. 이러한 자연적인 확산 속도는 상대적으로 느리기 때문에 탈탄 공정의 효율이 낮아집니다. 그러나 교반 효과는 용강 내 탄소를 탈탄 가스 농도가 높은 영역으로 빠르게 이동시키는 동시에 탄소 함량이 높은 영역으로 탈탄 가스를 분산시킬 수 있습니다.

 

 

 

탄소 함량을 균일하게 감소시키는 측면에서

 

용강 내 다양한 ​​성분을 잘 혼합하는 교반 효과로 인해 용강 내 탄소의 분포가 더욱 균일해집니다. 이는 과도하게 높거나 낮은 국부 탄소 함량으로 인해 발생하는 불균일한 탈탄 문제를 방지합니다. 교반하지 않으면 용강의 탄소 함량이 지나치게 높은 일부 "데드 코너"가 있을 수 있으며 이러한 영역의 탈탄 속도는 다른 영역보다 훨씬 느릴 수 있습니다.

 

 

 

 

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