용접 매개변수 제어

전류 및 전압: 용접 전류 및 전압은 용접 공정, 전극/와이어 종류, 판 두께에 따라 적절한 범위 내에서 설정되어야 합니다. 잘못된 전류 또는 전압 설정은 불완전한 침투, 과도한 스패터, 불량한 비드 모양 또는 융합 부족과 같은 문제를 일으킬 수 있습니다.

용접 속도: 용접속도는 입열량과 용접품질에 영향을 줍니다. 모재와 용가재 사이의 적절한 융합을 보장하고 비드 형상을 제어하기 위해 조정되어야 합니다. 용접 속도가 너무 느리면 과도한 열 입력이 발생하여 열 영향 영역이 넓어지고 모재 특성이 저하될 수 있습니다. 반대로, 용접 속도가 너무 빠르면 융합이 부족하고 기공이 발생할 수 있습니다.

층간 온도: 연속 패스 사이의 용접물의 온도인 패스간 온도를 주의 깊게 제어해야 합니다. RINA FH40 강철의 경우, 층간 온도는 일반적으로 부서지기 쉬운 미세 구조의 형성을 방지하고 용접의 전반적인 품질과 기계적 특성을 보장하기 위해 특정 범위로 제한됩니다.

우리가 제공하는 사양:

 

 

 

용접 후 처리

육안검사: 용접 후 균열, 기공, 언더컷, 불완전 융착 등 눈에 보이는 결함이 없는지 육안검사를 실시해야 합니다. 발견된 결함은 수리하거나 필요한 경우 접지하고 다시 용접해야 합니다.

비파괴 테스트: 용접 내부 결함을 검출하려면 초음파 검사(UT), 방사선 검사(RT), 자분 탐상 검사(MPI)와 같은 비파괴 검사 방법이 필요할 수 있습니다. 이러한 테스트는 용접 조인트의 무결성과 관련 표준 및 선급 협회 요구 사항을 준수하는지 확인하는 데 도움이 됩니다.

열처리: 경우에 따라 잔류응력 완화, 열영향부의 인성 향상, 용접 이음부의 전반적인 기계적 특성 향상을 위해 용접 후 열처리가 필요할 수 있습니다. 응력 완화 또는 노멀라이징과 같은 구체적인 열처리 공정은 판의 두께, 용접 절차 및 RINA 선급의 요구 사항에 따라 결정되어야 합니다.

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